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热能工业锅炉和第三类中、低压容器产品一站式服务厂家

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热风炉

热风炉

热风炉

• 产品介绍

　　热风炉产品介绍：　　1、直接式高净化燃煤热风炉　　就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此，在不影响烘干产品品质的情况下，完全可以使用直接式高净化热风。　　燃料为固体燃料，如煤、焦炭。　　燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触，混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品。为了利用这些燃料的燃烧反应热，必须增设一套燃料燃烧装置。如：燃煤燃烧器、燃油燃烧器、煤气烧嘴等。　　2、间接式燃煤热风炉　　主要适用于被干燥物料不允许被污染，或应用于温度较低的热敏性物料干燥。如：奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。此种加热装置，即是将蒸气、导热油、烟道气等做载体，通过多种形式的热交换器来加热空气。　　间接式热风炉的本质问题就是热交换。热交换面积越大，热转换率越高，热风炉的节能效果越好，炉体及换热器的寿命越长。反之，热交换面积的大小也可以从烟气温度上加以识别。烟温越低，热转换率越高，热交换面积就越大。

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压力容器

压力容器

• 产品介绍

　　储气罐是指专门用来储存气体的设备，一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。　　储气罐功能：保持空气压力稳定、降低压缩空气温度，提高压缩空气质量的目的。　　我公司设计的压力储气罐严格遵循ISO9000质量体系标准制造，质量可靠，外型美观，价格优惠，交货及时，并可根据客户需求(来图来样)设计、定制，欢迎新老顾客来电来函洽谈，我们将竭诚为您服务。性能优势技术参数

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蒸压釜

蒸压釜

• 产品介绍

　　FGZCS系列“吉新”牌侧开门蒸压釜产品，是广泛应用于对加气混凝土砌块、灰砂砖、煤炭砖、微孔硅酸钙板、保温石棉板等剑术材料蒸压养护的关键设备，是目前粘土砖窑和免烧砖机的替代产品。同时，也广泛应用于化工、纺织、木材、冶金、军工、等领域。具有操作方便，安全可靠等优点。　　该产品是一共体积庞大、重量较重的大型压力容器。属于一、二类换热器。本产品主要部分主要由釜体装置、釜盖装置、摆动装置、手摇减速器、安全联锁装置、支座、保温层、密封装置、管道阀门仪表等组成。附属部分包括括阻汽排水和电控装置等。产品设计、制造安全可靠，结构合理、配套齐全，检测手段**，质量比较稳定。（可根据用户据不同要求设计、制造非标蒸压釜产品）

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燃气锅炉配套储气罐

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• 产品介绍

燃气锅炉配套储气罐

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布袋除尘器

布袋除尘器

• 产品介绍

　　袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。　　袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

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6吨燃气锅炉

6吨燃气锅炉

• 产品介绍

　　什么是燃油燃气锅炉　　燃油燃气锅炉，顾名思义指的是既能燃油又可燃气的锅炉。以前没有这种双燃料锅炉，因为燃烧器要么燃油，要么燃气，没有双燃料燃烧器。随着世界热能设备的快速发展，欧洲的一些国家开始生产销售燃油燃气燃烧器，双燃料燃烧器与锅炉的有机组合诞生了一个新的锅炉品种——燃油燃气锅炉。　　燃油燃气锅炉设备分类　　燃油燃气锅炉按其工作性能主要分为燃油燃气开水锅炉、燃油燃气热水锅炉、燃油燃气蒸汽锅炉、燃油燃气导热油锅炉四大类。热水或蒸汽作为消费或生活所需的热能，生活中常见的锅炉为开水锅炉和热水锅炉；蒸汽锅炉则是工业锅炉中常见的锅炉。工业锅炉重要应用于石化、纺织、橡胶、机车和工矿企业等行业。　　冷凝式燃油燃气锅炉　　燃油燃气锅炉优缺点　　燃油燃气锅炉的优点是在燃气不足或压力过低时能用燃油让锅炉继续运行，不会影响用户的作业进程。燃油燃气锅炉的缺点：1、是价格较高，因为所配置的燃油燃气双燃料燃烧器十分昂贵，所以锅炉的整体报价要高。2、是型号不全，油燃气双燃料燃烧器没有较小型号的，只有0.35MW以上的型号。　　燃油燃气锅炉保养　　(1)干保养法:锅炉停炉后放去炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，在炉膛内用微火烘干（注意不要大火），然后将直径10-30毫米大小的块状生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量，以锅筒容积每立方米8公斤计算，然后将所有的人孔、手孔管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成份状，需即更换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。　　(2)湿保养法:锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，重新注入已处理的水至全满，将炉水加热到100℃，让水中的气体排出炉外，然后关闭所有阀门，气候寒冷的地方不可采用保湿养法，以免炉水结冰损坏锅炉。　　燃油燃气锅炉燃烧特点　　燃油是一种液体燃料，它的沸点总是低于着火点，所以燃油的燃烧总是在气态下进行的。燃油经雾化后的油粒喷进炉膛以后，被炉内高温烟气所加热，进行气化，气化后的油气和周围空气中的氧相遇，形成火焰。燃烧产生的热量有一部分传给油粒，使油粒不断气化和燃烧，直到燃烬。油粒直径越小，油粒的燃烧愈快。同样，油粒燃烧所需的氧能及时地供给，油粒的燃烧也愈快。因此要强化油的燃烧必须做到以下几点：　　1、提高雾化质量，减小油粒直径；　　2、增大空气与油粒的相对速度；　　3、合理配风。

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全自动燃油(气)锅炉

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　　什么是燃油燃气锅炉　　燃油燃气锅炉，顾名思义指的是既能燃油又可燃气的锅炉。以前没有这种双燃料锅炉，因为燃烧器要么燃油，要么燃气，没有双燃料燃烧器。随着世界热能设备的快速发展，欧洲的一些国家开始生产销售燃油燃气燃烧器，双燃料燃烧器与锅炉的有机组合诞生了一个新的锅炉品种——燃油燃气锅炉。　　燃油燃气锅炉设备分类　　燃油燃气锅炉按其工作性能主要分为燃油燃气开水锅炉、燃油燃气热水锅炉、燃油燃气蒸汽锅炉、燃油燃气导热油锅炉四大类。热水或蒸汽作为消费或生活所需的热能，生活中常见的锅炉为开水锅炉和热水锅炉；蒸汽锅炉则是工业锅炉中常见的锅炉。工业锅炉重要应用于石化、纺织、橡胶、机车和工矿企业等行业。　　冷凝式燃油燃气锅炉　　燃油燃气锅炉优缺点　　燃油燃气锅炉的优点是在燃气不足或压力过低时能用燃油让锅炉继续运行，不会影响用户的作业进程。燃油燃气锅炉的缺点：1、是价格较高，因为所配置的燃油燃气双燃料燃烧器十分昂贵，所以锅炉的整体报价要高。2、是型号不全，油燃气双燃料燃烧器没有较小型号的，只有0.35MW以上的型号。　　燃油燃气锅炉保养　　(1)干保养法:锅炉停炉后放去炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，在炉膛内用微火烘干（注意不要大火），然后将直径10-30毫米大小的块状生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量，以锅筒容积每立方米8公斤计算，然后将所有的人孔、手孔管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成份状，需即更换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。　　(2)湿保养法:锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，重新注入已处理的水至全满，将炉水加热到100℃，让水中的气体排出炉外，然后关闭所有阀门，气候寒冷的地方不可采用保湿养法，以免炉水结冰损坏锅炉。　　燃油燃气锅炉燃烧特点　　燃油是一种液体燃料，它的沸点总是低于着火点，所以燃油的燃烧总是在气态下进行的。燃油经雾化后的油粒喷进炉膛以后，被炉内高温烟气所加热，进行气化，气化后的油气和周围空气中的氧相遇，形成火焰。燃烧产生的热量有一部分传给油粒，使油粒不断气化和燃烧，直到燃烬。油粒直径越小，油粒的燃烧愈快。同样，油粒燃烧所需的氧能及时地供给，油粒的燃烧也愈快。因此要强化油的燃烧必须做到以下几点：　　1、提高雾化质量，减小油粒直径；　　2、增大空气与油粒的相对速度；　　3、合理配风。

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DZL蒸汽锅炉

DZL蒸汽锅炉

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　　蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备，其属于特种设备，其设计、生产、出厂、安装都必须接受国家技术监督部门的监查，用户需要取得锅炉使用证才能运行锅炉。和常压锅炉不同，蒸汽锅炉出厂时必须带有锅炉手续，锅炉手续包括锅炉本体图、安装图、仪表阀门图、管道图及检验合格证等。　　分类　　蒸汽锅炉按照燃料可以分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉等；蒸汽锅炉按燃料供给方式可以分为手动燃烧蒸汽锅炉和全自动链条燃烧蒸汽锅炉；按照构造可以分为立式蒸汽锅炉、卧式蒸汽锅炉，小型蒸汽锅炉多为单、双回程的立式结构，大型蒸汽锅炉多为三回程的卧式结构。　　结构　　一、立式双回程结构　　立式燃油燃气蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式，二回程结构，燃料燃烧充分，锅炉运行稳定；烟管内插有扰流片，减缓排烟速度，增加换热量，锅炉热效率高，降低用户使用成本。　　二、卧式三回程结构　　卧式蒸汽锅炉为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低，燃烧热效率高，有效地降低了排烟温度，节能降耗，使用经济。波形炉胆和螺纹烟管结构，即提高了锅炉的吸热强度，又满足了换热面受热膨胀的需要，科学合理，经久耐用。

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水膜脱硫雾化除尘器

水膜脱硫雾化除尘器

• 产品介绍

水膜脱硫雾化除尘器

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SHX型低倍率循环流化床锅炉

SHX型低倍率循环流化床锅炉

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　　循环流化床锅炉采用的是工业化程度洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室（包括密相区和稀相区）和循环回炉（包括高温气固分离器和返料系统）两大部分。循环流化床锅炉是在鼓泡床锅炉（沸腾炉）的基础上发展起来的，因此鼓泡床的一些理论和概念可以用于循环流化床锅炉。但是又有很大的差别。早期的循环流化床锅炉流化速度比较高，因此称作快速循环流化床锅炉。快速床的基本理论也可以用于循环流化床锅炉。鼓泡床和快速床的基本理论已经研究了很长时间，形成了一定的理论。要了解循环流化床的原理，必须要了解鼓泡床和快速床的理论以及物料从鼓泡床→湍流床→快速床各种状态下的动力特性、燃烧特性以及传热特性。　　锅炉结构　　锅炉采用单锅筒，自然循环方式，总体上分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构，四周由膜式水冷壁组成。自下而上，依次为一次风室、密相区、稀相区，尾部烟道自上而下依次为高温过热器、低温过热器及省煤器、空气预热器。尾部竖井采用支撑结构，两竖井之间由立式旋风分离器相连通，分离器下部联接回送装置及灰冷却器。燃烧室及分离器内部均设有防磨内衬，前部竖井用敷管炉墙，外置金属护板，尾部竖井用轻型炉墙，由八根钢柱承受锅炉全部重量。　　锅炉采用床下点火（油或煤气），分级燃烧，一次风比率占50—60%，飞灰循环为低倍率，中温分离灰渣排放采用干式，分别由水冷螺旋出渣机、灰冷却器及除尘器灰斗排出。炉膛是保证燃料充分燃烧的关键，采用湍流床，使得流化速度在3.5—4.5m/s，并设计适当的炉膛截面，在炉膛膜式壁管上铺设薄内衬（高铝质砖），即使锅炉燃烧用不同燃料时，燃烧效率也可保持在98—99%以上。　　高温分离器入口烟温在800℃左右，旋风筒内径较小，结构简化，筒内仅需一层薄薄的防磨内衬（氮化硅砖）。其使用寿命较长。循环倍率为10—20左右。　　循环灰输送系统主要由回料管、回送装置，溢流管及灰冷却器等几部分组成。　　床温控制系统的调节过程是自动的。在整个负荷变化范围内始终保持浓相床床温850-950℃间的某一恒定值，这个值是脱硫温度。当自动控制不投入时，靠手动也能维持恒定的床温。　　保护环境，节约能源是各个国家长期发展首要考虑的问题，循环流化床锅炉正是基于这一点而发展起来，其高可靠性，高稳定性，高可利用率，环保特性以及广泛的燃料适应性，特别是对劣质燃料的适应性，越来越受到广泛关注，完全适合我国国情及发展优势。

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